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  歐德寶系統(tǒng)安裝施工規(guī)范及流程

  一、總則

  1、為了加強工程質(zhì)量管理,保證戶式供暖工程施工質(zhì)量,制定本規(guī)范。

  2、本規(guī)范運用與戶式供暖工程的施工和驗收。

  3、本規(guī)范各個地現(xiàn)行國家標準《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002配套使用。

  4、戶式供暖工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范規(guī)定外,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

  5、本規(guī)范作為安裝事故處理的判斷依據(jù)。

  二、術(shù)語

  1、戶式獨立供暖系統(tǒng)

  通過鍋爐、散熱片、管道及輔助配件,按照用戶的生活對熱量的需要,有組織地輸送到有熱量需求空間的網(wǎng)絡(luò)。

  2、生活冷熱水系統(tǒng)

  通過管道及輔助設(shè)備,按照建筑物和用戶的生活需要,有組織地將冷熱水輸送到用水地點的網(wǎng)絡(luò)。

  3、實驗壓力

  管道、容器或設(shè)備進行耐壓強度和氣密性實驗規(guī)定所達到的壓力。

  4、額定工作壓力

  指鍋爐設(shè)備及壓力容器出廠時所標志的最高允許工作壓力。

  5、安全附件

  為保證鍋爐設(shè)備及壓力容器安全運行而必須設(shè)置的附屬儀表,閥門及控制裝置。

  三、基本規(guī)定

  1、質(zhì)量管理

  1.1戶式供暖工程施工除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外,還應(yīng)按照業(yè)主,暖通設(shè)計師簽字確認的設(shè)計圖紙,合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定進行。施工圖紙的修改必須有暖通設(shè)計師出具的工程變更單,并有業(yè)主簽字確認。

  1.2工程施工前,暖通設(shè)計師須向業(yè)主要求以下資料:裝修施工許可證,房屋原始水電圖,房屋基準水平線,并向現(xiàn)場施工負責(zé)人認真交底。

  2、材料設(shè)備管理

  2.1戶式供暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件等,進場時應(yīng)經(jīng)甲方或甲方代表對品種、規(guī)格、外觀、數(shù)量等進行檢驗。

  2.2主要器具及設(shè)備必須有安裝使用說明書,包裝應(yīng)完好,在保管、運輸及施工過程中,應(yīng)采取有效措施防止損壞。

  3、施工過程質(zhì)量控制

  3.1戶式供暖工程各道施工工序必須進行檢驗,并形成記錄。

  3.2隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收合格后才能隱蔽,并形成記錄。

  3.3衛(wèi)生間有管道穿過時,應(yīng)采取防水措施,用防水砂漿堵實洞口(由甲方負責(zé))。

  3.4各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓測試,壓力范圍必須達到工作壓力1.5—2.5倍。

  四、施工流程

  1.散熱器系統(tǒng)

  1.1定位。

  1.2主管開槽。

  1.3主管安裝。

  1.4管路試壓。

  1.5管路敷埋。

  1.6散熱器、主機安裝。

  1.7系統(tǒng)調(diào)試。

  1.8交付使用。

  2.地暖系統(tǒng)

  2.1定位。

  2.2主管、分水箱、控制線路開槽、開孔。

  2.3主管、控制線管/盒鋪設(shè),分水箱安裝、分水器安裝。

  2.4主管試壓。

  2.5管路敷埋。

  2.6地暖盤管鋪設(shè)。

  2.7地暖盤管試壓。

  2.8主機設(shè)備,控制器安裝。

  2.9系統(tǒng)調(diào)試。

  2.10交付使用。

  五、散熱器系統(tǒng)施工

  1、散熱片定位要求

  1.1本章散熱片包括鋼制板式散熱片(-----),鑄鋁散熱片(------),鋼制管式(-----),衛(wèi)浴專用散熱片(-----)

  1.2散熱片定位需由業(yè)務(wù)員,暖通設(shè)計師,項目經(jīng)理,業(yè)主,裝修公司五方共同確定,施工圖需有業(yè)主,暖通設(shè)計師簽字確定,安裝工按圖施工。散熱片定位誤差≤5mm。

  1.3施工前明確散熱片的型號,規(guī)格,供回水方向及幾何尺寸。

  1.4散熱片定位尺寸包括中心距定位在內(nèi)。

  1.5如無特殊說明,散熱片的底邊定位應(yīng)在同一高度。

  1.6窗戶下安裝的散熱片應(yīng)居中布置,墻側(cè)邊安裝的散熱片應(yīng)居中布置;墻側(cè)邊安裝的散熱片閥門位置應(yīng)靠近墻邊,且散熱片距墻邊不小于100mm。

  1.7建議非衛(wèi)浴專用散熱片回水管距毛地面高度為250mm。

  1.8對于衛(wèi)浴專用散熱片,當安裝在馬桶上方時,應(yīng)居中布置,散熱片底邊距馬桶水箱不低于100mm的高度。當安裝在浴缸上方時,應(yīng)高于200mm。高度較大的散熱片(1400mm以上),距衛(wèi)生間地面高度應(yīng)不低于500mm。

  1.9對于嵌入式散熱片,散熱片左右空間不小于100mm。下部空間不小于300mm上部空間不小于150mm,同時建議上部做倒角,便于空氣對流。

  1.10當散熱片總長度≥1600mm時,應(yīng)采用異側(cè)供回水方式連接。

  2、對散熱器中心距的計算:

  同側(cè)供回水:

  鋼制板式為    散熱片高度減去55mm

  鑄鋁散熱片為    散熱片高度減去67mm

  鋼制管式為      散熱片高度減去66mm

  異側(cè)供回水:

  鋼制板式為    散熱片總長度加閥門距離(45mm*2)90mm

  鑄鋁散熱片為  散熱片片數(shù)*單片寬度(80mm)加閥門距離(45m*2)加變徑補心距離(25mm)

  80*總片數(shù)+45*2+25=中心距

  鋼制管式為    散熱片片數(shù)*單片寬度(46mm)加閥們距離(45mm*2)加變徑補心距離(25mm) 46*總片數(shù)+45*2+25=中心距

  衛(wèi)浴散熱片:  散熱片寬度減去35mm

  3、鑄鋁散熱器的拆、組裝

  -------鑄鋁散熱片采用雙頭絲,O型圈連接組裝。鑄鋁散熱片一般8片為一個包裝,在安裝時根據(jù)采暖區(qū)域大小情況進行拆、組裝。

  拆裝方式為:將專用“T”型扳手從散熱片主水道插入至連接部位,左右輕輕用力,確認“T”型扳手已有效插入連接絲頭處,再往反時針方向用力,當聽到“咔”的一聲時,表明接頭部位已松動,然后從另一根主水道以相同方式進行拆裝。

  組裝方式為:先將專用連接絲頭用手擰人兩片散熱片之間,(注意必須先將“O”型密封圈套進連接絲頭中間位置)。確認散熱片以有效連接之后,再用“T”型扳手擰緊。

  注意:在擰“T”型扳手時應(yīng)上下兩個水道交替用力,不能先把一邊完全擰緊(松)后再擰緊(松)另一邊,且在擰緊的時候注意避免出現(xiàn)應(yīng)力,防止散熱片損壞。拆(組)裝時應(yīng)將散熱片平放在干凈平整的臺面上進行。

  4、散熱器安裝標準

  4.1、在輕質(zhì),木版,玻璃墻上安裝散熱片,應(yīng)在管路施工時確認散熱片安裝尺寸,并在支架位置進行加固。

  4.2、散熱片的支架應(yīng)安裝準確,牢固,數(shù)量符合《安裝說明書》的要求;鑄鋁及鋼板型散熱片安裝一般采用2個支架,當鑄鋁散熱片大于20柱時,需增加一個支架,鋼板型散熱片必須根據(jù)其提供的支架個數(shù)安裝。

  4.3支架應(yīng)完全支撐住散熱片不允許出現(xiàn)搭邊,未承載,跑偏現(xiàn)象;且分配要合理。

  4.4散熱片安裝允許偏差;水平偏差≤3mm,放氣閥端稍高。

  4.5在瓷磚、大理石、玻璃上安裝散熱片時,應(yīng)先用專用開孔器開孔,再使用沖擊鉆打孔。玻璃上安裝支架時,還應(yīng)在玻璃與支架間加裝塑料墊片,防止玻璃損壞。

  4.6散熱片出墻管垂直,間距準確。

  4.7散熱片安裝后要求表面無劃痕及破損,清潔無污物,安裝后無晃動。

  4.8散熱片安裝后及時注水排氣,接口無滲漏。

  六、 管路系統(tǒng)

  1、暗管系統(tǒng)

  1.1開槽

 ?。?)開槽工具的準備

  必須具備工具:施工圖、切割機、墨斗、鑿子、手錘等。

  (2)開槽流程

  根據(jù)施工圖確定管路走向——對開槽部位進行清掃——用墨斗在需開槽的地面、墻面彈線確定開槽寬度——用切割機沿墨線切割——用電鎬或鏨子開鑿

 ?。?)開槽標準

  a.管槽切割整齊、橫平豎直、槽底平整,不得有尖銳棱角。

  b.管槽深度一般為40-50mm或找平層厚度,嚴禁破壞結(jié)構(gòu)層。線管開槽深度大于線管外徑10mm;

  c.管槽管度:管子直徑*管子根數(shù)+40mm。

  d.上墻管槽深度50-60mm,上墻管槽寬同地面管槽。

  e.管槽內(nèi)建渣必須清理干凈、無雜物。

  f.開槽工序結(jié)束后,先將現(xiàn)場建渣清理干凈,再進行管路鋪設(shè)。

  g.建議盡量不開橫墻槽,開槽時注意墻面及地面上的各種管線。

  h.開槽過程中,如有異常情況及時與相關(guān)人員溝通。

  1.2開孔要求及標準

  管道過墻開洞時磚墻可人工開鑿,剪力墻必須采用機器開孔,開孔直徑為過管外徑的2倍。

  1.3、管路鋪設(shè)的要求及標準

 ?、殴苈纷呦颉⒐軓綉?yīng)與設(shè)計圖一致,施工中如有變動,應(yīng)有設(shè)計人員簽字確認。

 ?、其佋O(shè)木地板下管路時,應(yīng)充分考慮木龍骨的位置,靠墻鋪設(shè)時應(yīng)留有≥200mm的位置。

 ?、枪┡鰤軕?yīng)垂直于墻面,中心偏差≤3mm,左右偏差≤3mm。

 ?、阮A(yù)留散熱片出墻管間距應(yīng)按相關(guān)散熱片尺寸確定。

  ⑸當供暖管為PB或PEPT管應(yīng)用彈簧進行彎曲、彎曲時用力均勻,不得瞬間加力,以免管子折傷。

 ?、十敼┡鞴転镻B或PEPT管時,進行切割時應(yīng)將割刀上下輕旋,當管面上有割痕后再   行切割,切割時用力均勻,保證切面與管軸心垂直,同時防止管壁因受力不均變形。

 ?、坦苈肥┕み^程中出現(xiàn)的短管應(yīng)集中收積,保證現(xiàn)場管材不凌亂。

 ?、彤敼┡鞴転镻B或PEP管時,應(yīng)用橡塑保溫管進行一次保溫,接頭用膠帶粘接。

  1.4、卡壓配件,專用工具的使用,

 ?、趴▔号浼N類較多,常用的有,內(nèi)絲彎頭,外絲彎頭,等徑三通,異徑三通,內(nèi)絲直接,外絲直接,卡壓直接,卡壓彎頭等。

 ?、瓶▔杭话悴辉诘孛嫔鲜褂?,應(yīng)指定受過專門培訓(xùn)的工人負責(zé)卡壓連接操作。

 ?、枪芸▔哼B接時,應(yīng)先對卡壓件插管和PB或PEP管內(nèi)口進行清潔,無雜質(zhì)后用膨脹器進行脹管;一定要使管道內(nèi)壁形成坡口。

 ?、葔毫︺Q卡壓連接時,應(yīng)確保壓力鉗與管件自由接觸,不要強扭,壓力鉗需放平,然后開動工具開關(guān),進行壓力連接工作。

 ?、煽▔汗ぞ邩屢环N是在發(fā)出“咔、咔、咔”的聲音后,表明卡壓工作已結(jié)束,可以退出;還有一種是卡壓工作結(jié)束后不報警,自動退出。

  ⑹壓力鉗的壓力頭應(yīng)根據(jù)管徑進行選配,不得串用,一般常用型號;∮16. ∮20. ∮25.

  1.5、熱熔配件,專用工具的使用

  ⑴熱用配件常用的有,內(nèi)絲彎頭,外絲彎頭,內(nèi)絲直接。外絲直接,法蘭活接,純塑彎頭、純塑等徑三通,純塑異徑三通,純塑直接,純塑變徑直接等。

 ?、茻崛圻B接應(yīng)指定受過專門培訓(xùn)的工人進行操作。

 ?、荘B. PERT. PPR等管材一般都采用熱熔連接。

 ?、葻崛圻B接時應(yīng)用干凈抹布和工業(yè)酒精對熱熔面進行擦拭,清除表面的油污和雜質(zhì),有的特殊管材(如防滲氧管)還應(yīng)用專用剝皮器先剝掉管壁上的防滲氧層才能進行熱熔作業(yè),

 ?、蔁崛圻B接割管時,應(yīng)保證切面與管軸心線垂直,管口無變形。

 ?、薀崛圻B接時,應(yīng)用干凈抹布對熱熔頭進行清潔,熱熔器溫度調(diào)節(jié)為:PPR280℃±10℃、PB.PERT260℃±10℃。

 ?、水敓崛燮鳒囟冗_到設(shè)定溫度時可以進行熱熔連接,將需要連接的管材、管件同時插人熱熔頭的母口,均勻向前用力.當達到熱熔深度是停止用力,等待幾秒鐘后將管材、管件同時拔出,將管材插入管件內(nèi)。注意:當管材插入管件后不能上下、左右扳動,必須靜止不動,注意插入的方向是否正確。

 ?、虩崛圻B接時熱熔溫度不能過高,熱熔時間不能過長,否則可能會造成管道縮徑或堵塞。

  ⑼定期對熱熔頭進行清潔維護,及時更換新的熱溶頭。

  1.6、管道的固定流程及標準

  ⑴管道固定一般采用管卡或鐵絲固定。

  ⑵用沖擊鉆在管槽底部45°斜向打一個深度30-40mm深的孔,將鐵絲用木楔子固定入孔內(nèi)。

 ?、菍⒐艿烙描F絲擰緊固定,注意,在鐵絲與管壁受力部位加PVC保護墊,雙管中間加墊保證管道之間有10mm間距。

  ⑷直管每1500mm打一個固定,立管每300mm打一個固定。

  ⑸管道轉(zhuǎn)彎處需加固定,防止彎曲處抬起。

  1.7、管槽回填標準及流程

 ?、殴艿朗┕ね瓿珊螅瑧?yīng)用金屬扣槽將管道覆蓋,再用水泥沙漿將扣槽邊縫填實。

 ?、粕蠅芑靥顣r要先酒水,再用水泥沙漿回填,回填時不允許高出原墻面。

 ?、菍Σ荒荛_槽的管路,用水泥沙漿直接覆蓋。

  ⑷穿越濕區(qū)的管洞應(yīng)用防水沙漿進行封堵。

  2、明管系統(tǒng)施工流程及標準

  2.1明管施工流程

  根據(jù)施工圖確定設(shè)備位置——對需要開孔部位開孔——將散熱末端(散熱器)按確定好的安裝位置安裝好——沿管路走向先固定PVC扣槽底板(沒PVC扣槽的先打固定支點)——沿管路走向布管(邊做邊固定)——將PVC扣槽蓋上

  2.1開孔標準

 ?、琶鞴荛_孔應(yīng)盡量做到開孔后少破壞孔周圍墻面,開孔直徑大于裸管直徑2-4mm。

 ?、剖┕そY(jié)束后先用白水泥填孔,然后補與墻面相同的涂料。

  2.2布管標準

  ⑴廚房和衛(wèi)生間管道應(yīng)盡量走吊頂,高度應(yīng)低于系統(tǒng)放氣閥的高度,同時注意系統(tǒng)排氣閥安裝后頂部空間不小于20mm。

 ?、乒艿啦贾脩?yīng)做到槽平豎直,盡量做到美觀。

 ?、荘VC線槽應(yīng)固定勞固,豎直美觀,接頭和轉(zhuǎn)角處用PVC膠粘接。

  ⑷管路布置時,盡可能少走正面,多走隱蔽面。

  3、地暖系統(tǒng)

  3.1施工前的準備工作

 ?、挪膳瘏^(qū)域水電、土建改造必須完成,且水電管線不能高出地面。

 ?、茖Σ黄秸牡孛嫠秸`差≥20mm的地面,應(yīng)要求客戶進行找平。

 ?、堑嘏┕^(qū)域必須清掃干凈,無任何雜物及其他施工材料與機械。

 ?、鹊嘏┕r不允許交差作業(yè),其他工種必須停工,施工人員撤離現(xiàn)場。

  3.2施工流程

  清掃地面→鋪設(shè)防潮層(如有需要)→鋪設(shè)保溫板→周邊墻腳保溫帶→反射膜→加熱管鋪設(shè)→收縮縫→混凝土回填→混凝土養(yǎng)護

  3.3施工標準

 ?、欧莱睂樱匕?,反射膜的拼縫處應(yīng)用膠水或貼膠帶粘牢、無縫連接。

 ?、茐δ_保溫帶應(yīng)用保溫板裁剪成50-60mm寬度的邊條,安裝在墻腳四周,邊條應(yīng)插在保溫板和墻縫之間。

 ?、堑嘏艿匿佋O(shè)應(yīng)嚴格按圖施工,按設(shè)計的管路,管徑,管間距進行鋪管。

 ?、戎惫芏慰ò?00mm間距安裝,且與第二路管卡對齊直管管卡必須處在一條線上,轉(zhuǎn)彎處必須適當多增加管卡數(shù)量,且管卡固定位置均勻,轉(zhuǎn)彎處最小半徑不小于8倍管徑。

 ?、墒湛s縫必須穿過整個地暖鋪設(shè)層。

 ?、适湛s縫處管道需做伸縮節(jié),伸縮節(jié)為PVC,PE螺紋管,長度應(yīng)≥200mm。

 ?、说嘏荛g距小于100mm時,需在供水管上加保溫套管,分水箱內(nèi)管路必須保溫,保溫管切割整齊。

  (8)分水箱內(nèi)各回路應(yīng)貼上標識,方便日后檢修。

  4、開槽后管槽的防水

  4.1地暖設(shè)計時應(yīng)盡量減少櫥衛(wèi)間管道的數(shù)量,合理布置分水箱位置。

  4.2廚衛(wèi)間管道應(yīng)盡量不開槽,如必須要開槽的,應(yīng)要求客戶重新做好防水。

  4.3衛(wèi)生間穿墻孔和管槽應(yīng)用高標號水泥加防水劑一次性堵實。

  七、分集水器,分水箱,室溫控制器

  1、分集水器應(yīng)裝在分水箱內(nèi),且一般為暗裝,分水箱周圍應(yīng)用高標號水泥沙漿填充飽滿,確保分水箱安裝牢固。

  2、分水箱內(nèi)必須預(yù)留220v電源線、分水箱安裝位置要留足夠的檢修,調(diào)節(jié)空間。

  3、分集水器的零部件應(yīng)按圖組裝,分水器應(yīng)固定牢固。

  4、分集水器必須要布置四芯控制線到室溫控制器處。

  5、分集水器安裝時頂部距分水箱頂部不小于80mm,兩側(cè)應(yīng)不小于50mm。

  6、室溫控制器安裝位置應(yīng)與房間電源開關(guān)等高。(室溫控制器的位置必須優(yōu)先考慮采暖控制需求,距熱源上方不得低于1000 mm距離。

  八、管道系統(tǒng)的試壓、保壓流程及標準

  1、系統(tǒng)管路施工完成之后,將供回水管連通,在采暖供水處與自來水連通。打開自來水對系統(tǒng)管路進行沖洗,排氣。

  2、當系統(tǒng)管路出水處水流穩(wěn)定、清澈后,在采暖回水上安裝壓力表。

  3用手動試壓泵給系統(tǒng)管路打壓,壓力8bar,觀察30分鐘,壓降≤0.15bar,管路系統(tǒng)為合格。

  4、試壓合格后將壓力降為6bar,或在原管道壓力8bar保壓。

  5、拆除試壓泵,用堵頭將試壓口堵死,以免被放壓。

  6、提醒客戶,裝修公司注意壓力變化,如壓力為零或變化較大,應(yīng)及時通知我公司。安排施工人員進行檢查。

  7、檢查項目

  7.1管道是否被裝飾公司破壞。

  7.2管道接頭是否滲漏。

  7.3壓力表、堵頭、閥門是否被拆卸、放壓。

  7.4檢查完畢重新加壓。

  九、混凝土回填標準

  在地暖施工完畢,試壓合格后進行混凝土回填。

  1.水泥(大廠,標號不小于32.5)、沙(黃沙)、豆石混合比為1:3:4,豆石平均直徑小于20mm;

  2.回填平均厚度不大于40mm;

  3.嚴禁在管道上直接進行拌混凝土工作,如沒有施工場地,需用竹膠板或其他板材墊在下面;

  4.混凝土拌好后方能進行鋪裝,嚴禁將干灰拌勻鋪上后再灌水施工;

  5回填地面做拉毛壓實處理,平整度要符合地面材質(zhì)安裝要求;

  6分水箱底部需填實處理,對其他需修補的地方全部進行修補處理;

  7.施工完畢后將剩余材料及建渣全部清理運走;

  十、鍋爐及輔助配件系統(tǒng)

  1、壁掛式鍋爐

  1.1一般規(guī)定

 ?、疟竟?jié)用于戶式供暖工程中的燃氣壁掛鍋爐。

 ?、棋仩t定位需由暖通業(yè)務(wù),設(shè)計師、項目經(jīng)理,業(yè)主、裝修公司五方確定。施工圖需有業(yè)主,暖通設(shè)計師簽字確認,施工人員按圖施工。位置誤差≤5㎜。

  1.2主控項目

 ?、疟趻鞝t安裝標準

 ?、贋榱嗽O(shè)備能得到有效的保養(yǎng)和維修,必修保留鍋爐周圍最小的維修保養(yǎng)間距。

  兩邊應(yīng)有不小于50㎜的距離,前面應(yīng)有不小于600㎜的距離,下部應(yīng)有不小于300㎜的距離,頂部應(yīng)有不小于50㎜的距離。

  ②設(shè)備正常使用要求:電源220V/50Hz。有真實接地線的三眼插座一個,天燃氣爐前動壓17—25mbar,自來水壓0.5—3bar。

 ?、坼仩t進水需安裝進水閥,燃氣需安裝燃氣專用閥。

 ?、苠仩t安裝位置需通風(fēng)良好,衛(wèi)生間不允許安裝,在室外安裝時需有防雨措施。

  ⑤鍋爐排水口,排污口和安全泄壓閥用軟管連接到下水道。

 ?、逕煹腊惭b必須內(nèi)高外低,一般高低傾斜1—3°左右。

 ?、票趻焓藉仩t安裝流程

 ?、俅_定鍋爐煙道的位置,并在墻上標明(進場定位時確定)由業(yè)主或裝飾公司在標明位置上開一個直徑120㎜的孔。

 ?、趯b箱內(nèi)的安裝圖樣貼在墻上,保證圖樣上的煙道位置與事先確定的煙道位置一致。

 ?、壅业綔蚀_的設(shè)備懸掛板位置,用沖擊鉆打不少于兩個直徑8—10㎜的孔,用于固定設(shè)備懸掛板。

  ④用膨脹鏍絲將設(shè)備懸掛板固定在墻上。

  ⑤將鍋爐舉起,到背后固定孔高于墻上的懸掛固定件,靠近墻面輕輕放下,使墻上懸掛固定件上的掛鉤卡進鍋爐兩側(cè)的固定孔內(nèi)。注意要在鍋爐兩邊同時托住底部。

  ⑥如果壁掛爐安裝在難以承重的墻面上時,必須事前在墻內(nèi)做加強支架或定做外置支架以保證壁掛爐的安裝。

 ?、侨細夤艿赖倪B接。

 ?、俦仨氝x用合格的燃氣管路閥門(須經(jīng)過50mbar最大壓力測試)。在安裝燃氣管道時要先關(guān)閉燃氣總閥,以免發(fā)生危險。

 ?、谌細夤?yīng)管道的直徑要保證壁掛爐以最大功率運行時,在壁掛爐入口的燃氣壓力不小于17mbar。一般選用∮20鋁塑管。

 ?、蹖⑷細夤艿琅c設(shè)備的燃氣接口相連,打開燃氣閥,用噴壺將泡沫水噴到接頭位置,檢查氣密性,如有冒泡現(xiàn)象證明管道連接不嚴密,需重新連接。(最好采用專用壓力計進行氣密性檢測)

  ⑷采暖系統(tǒng)供/回水連接。

 ?、僭趯⒉膳苈放c壁掛爐連接之前,應(yīng)將管路系統(tǒng)連同散熱器進行沖洗,清除管路中的異物。同時要保證采暖系統(tǒng)已經(jīng)進行過打壓試驗,以保證管路系統(tǒng)的密閉性。安裝管道接頭時,必須注意不能出現(xiàn)應(yīng)力,以避免設(shè)備出現(xiàn)漏水。

  ②安全閥用于安全目的,不要嘗試通過安全閥來放水,也不要轉(zhuǎn)動或觸碰閥芯。

  1.3一般項目

 ?、?----系列鍋爐尺寸(長*寬*深)為_______________

 ?、?---鍋爐接口位置和尺寸(見圖1和表1)

  項目 名稱 接口尺寸

  1 采暖回管 G3/4

  2 采暖供水 G1/2

  3 燃氣接口 G3/4

  4 生活熱水 G1/2

  5 生活冷水 G3/4

  6 煙道連接口 100/60mm

  7 懸掛固定支架

  圖一

  表一

  2.落地式熱水儲水/加熱罐

  2.1本節(jié)適用于----120L、140L 、200L水箱

  2.2水箱定位

  水箱定位應(yīng)有暖通設(shè)計師會同業(yè)主裝修公司共同確定。水箱安裝位置必須要有地臺(長*寬*高)和地漏。

  2.3---120L水箱接口尺寸(見圖2)

  注:尺寸規(guī)格

  1.自來水管接口G 3/4  2.生活熱水管接口  G 3/4    3.儲水罐一次進水口  G 3/4

  4.儲水罐一次回水口 G 3/ 4  5.熱水循環(huán)水管接口  G 3/4   6.溫度傳感器安裝口

  2 安裝注意事項

  (1)水口離地高為950㎜盡高。

  (2)以水箱中為循環(huán)熱水的回水口。

 ?。?)自來水進水口尺寸為以循環(huán)熱水口中向右180㎜,熱水出水口以循環(huán)熱水口為中向左180㎜。

 ?。?)儲水罐一次水進水口和一次回水口的尺寸為以循環(huán)熱水回水口為中分別向左右為55㎜,左為進水口,右為出水口。

 ?。?)水箱不與鍋爐在同一垂直面時,以上五個水點,要求在一個水平面上。另從鍋爐的下方至水箱接口處放置一根PVC管,以便接裝時能穿水箱的溫控線用。

 ?。?)水箱在鍋爐的下部時,需要從鍋爐至水箱之間放置一根pvc管即可,一次循環(huán)水口無需預(yù)留,直接使用金屬管明接,鍋爐與水箱間距不大于400mm。生活冷熱水位于水箱上部150mm,循環(huán)水點位于水箱下側(cè),留夠空間便于水泵安裝。

  3、煙道

  3.1一般規(guī)定

  1)安裝煙道系統(tǒng)時應(yīng)注意到當?shù)氐慕ㄖ?guī)范和防火規(guī)定。

  2)安裝同軸式煙道在室內(nèi)的部分需與非易燃易爆建材保持最小30㎜間距。

  3)安裝煙道時請注意煙道內(nèi)不能有任何碎屑或建筑垃圾等雜物。

  4)安裝煙道時請注意應(yīng)使用相同的材料,水平煙道排氣管的材質(zhì)為金屬鋁。

  5)煙道固定卡:每增加一個延長節(jié), 彎,需要增加一套煙道固定卡,用于支撐煙道。

  6)鍋爐煙道建議安裝在吊頂下,這樣便于日后維修、清潔。如煙道安裝在吊頂上(原則上不建議這樣安裝),應(yīng)提醒業(yè)主、裝修公司預(yù)留檢修孔,檢修孔的位置最好在鍋爐水平煙道彎頭附近,檢修孔尺寸≥400×400mm,便于日后煙道檢修。

  3.2主控項目

  煙道安裝尺寸(見圖3.1)

  (1)垂直煙氣管道系統(tǒng)的最大長度

  同軸系統(tǒng) 雙軸系統(tǒng)

  Φ60/Φ100 Φ80/Φ125 Φ80/Φ80

  煙囪管道的最大長度(m)

  24KW 3.5 23 25

  29KW 3 15 20

  35KW _ 10 15

  (2)通過改變流運方向減少煙氣系統(tǒng)的最大長度

  使用彎頭或傾斜三通降低燃氣系統(tǒng)長度(m)

  150 450 900

  0.25m 0.5m 1m

  注意;每增加一個90°彎頭,煙道最大長度減1000mm,每增加一個45°彎頭,煙道最大長度減500mm。以上安裝長度已包含標配煙道長度。

  (3) 煙道背出;

  如果煙道從鍋爐的上部,向后排出,可以按照鍋爐包裝內(nèi)的安裝圖樣所示煙道位置確立煙道出墻位置。

 ?。?) 煙道從上部側(cè)出

  如果煙道從鍋爐的上部側(cè)出,煙道出口的位置應(yīng)結(jié)合安裝圖樣上所示的煙道位置和煙道中心距墻的間距來確認。(煙道中心距完成墻面距離=145mm)

  煙道出口的位置要保證煙道沿排出方向有一個向下1-3°的傾角。(相當于1米煙道=20/1000)根據(jù)煙道長度計算所得下降高度,最終確定煙道的中心位置。

  十一、設(shè)備運輸及安裝注意事項

  1.根據(jù)預(yù)算清單將所需設(shè)備及材料備齊;

  2.散熱器及主機搬運時輕拿輕放,不要造成損壞,搬運進屋時注意裝修成品的保護,特別是門框及墻轉(zhuǎn)角;

  3.散熱器放置木地板地面需作保護處理;

  4.主機水平安裝,連接管道整齊美觀;

  5.控制線路連接準確,做好絕緣保護,溫控面板水平安裝,

  十二、系統(tǒng)驗收標準

  散熱器管路系統(tǒng)驗收

  1、管路走向及設(shè)備預(yù)留管道符合設(shè)計及施工圖紙要求,誤差小于5mm.

  2、開槽深度及寬度符合要求。(參照開槽標準)

  3、管路鋪設(shè)平直美觀。管道保溫嚴密,U型鋼板接頭嚴密,無主管暴露在外。

  4、設(shè)備預(yù)留管道接口符合安裝要求,誤差小于3mm。出墻管及過墻管有套管保護。

  5、材料是否按指定區(qū)域整齊堆放。

  6、施工現(xiàn)場建渣清理干凈。

  7、施工現(xiàn)場無剩余材料。

  8、系統(tǒng)壓力實驗符合設(shè)計要求。(參照試壓標準)

  地暖系統(tǒng)管路驗收

  1、地暖盤管鋪設(shè)符合設(shè)計要求。盤管間距誤差小于10mm。

  2、防潮層、保溫層及反射層無縫連接。

  3、邊腳保溫及伸縮縫按要求鋪設(shè)(參照地?zé)崾┕藴剩?/p>

  4、材料是否按指定區(qū)域整齊堆放。

  5、地暖鋪設(shè)完成區(qū)域整潔美觀,無剩余材料及其他雜物。

  6、系統(tǒng)壓力試驗符合設(shè)計要求。(參照試壓標準)。

  設(shè)備安裝驗收

  1、主機及散熱器安裝橫平豎直,符合設(shè)備安裝要求。水平誤差小于3mm。

  2、設(shè)備管路連接緊密,無滲漏。

  3、地暖分水箱內(nèi)電線接頭包扎嚴實,無裸線,所有線路布置規(guī)矩、簡潔美觀。

  4、地暖溫控器安裝牢固,與相鄰電器開關(guān)高度一致。

  5、燃氣管道連接嚴密,無滲漏現(xiàn)象。

  6、鍋爐煙道安裝符合安裝要求。(參照煙道安裝標準)

  7、成品保護措施到位。(穿鞋套、材料堆放處墊紙板保護)設(shè)備搬運過程中無損傷用戶成品墻面、家具的情況。施工完畢對現(xiàn)場進行清理。

  十三、系統(tǒng)調(diào)試流程及標準

  1、客服專員電話預(yù)約確定調(diào)試時間。(使用標準普通話)確定水電氣是否開通到位并反饋給調(diào)度部門。

  2、調(diào)度人員安排調(diào)試工程師上門調(diào)試。(上門調(diào)試時穿鞋套、戴工牌、遞名片)。

  3、調(diào)試時先檢查設(shè)備接口有無滲漏,再對系統(tǒng)進行補壓,排氣。檢查鍋爐電元和天然氣連接是否符合要求。

  4、打開鍋爐外殼,將內(nèi)置水泵上的自動排氣閥擰開,使鍋爐運行過程中能自動排氣閥。

  5、再次檢查系統(tǒng)有無滲漏,檢查散熱末端空氣是否排盡。

  6、用手撫摸散熱器,檢查散熱器是否都均勻發(fā)熱。

  7、地暖調(diào)試需在開通暖氣第二天檢查,檢查方式;看室溫控制器的顯示溫度是否達到設(shè)定溫度,用手測試地面溫度是否均勻。如發(fā)現(xiàn)地面溫度不均勻或是不熱,需對相應(yīng)回路進行排氣檢查。

  十四、上門服務(wù)標準

  1、使用標準普通話與用戶溝通,言語表達不卑不亢。

  2、工作服和工牌穿(配)整齊。自帶毛巾和鞋套。

  3、進門穿鞋套,向用戶做自我介紹并詢問故障情況。

  4、仔細檢查、認真排除故障。

  5、向用戶講解故障原因和解決辦法。并向用戶開機演示,確定故障已徹底排除。

  6、對維修區(qū)域的衛(wèi)生進行清掃并將垃圾帶走。

  7、向用戶提供售后服務(wù)電話,并告知用戶使用售后電話報修。